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一种制造成本低且更耐用的真空阀介绍

真空锅炉运行时处于真空状态,当真空锅炉发生超压故障时,可能会超过炉体承受的压力,造成爆炸危险。因此,有必要在真空锅炉上设置一个真空阀,可以在超压时释放压力,保证真空锅炉的安全。一般真空锅炉配有重力真空阀或防爆片装置。重力真空阀结构简单,密封性差,不能保持真空。防爆装置是一次性的,一次爆破后需要更换,制造成本高。

为克服现有技术的不足,技术人员提供一种可重复使用、制造成本低、更安全可靠的真空阀。它采用以下技术方案:该真空阀,包括阀体,阀体具有相互连通的一开口和二开口,一开口设置在阀体的下端,阀体内设置有阀芯,阀芯包括密封部件,阀芯可相对于阀体上下移动以密封或打开一开口;阀芯还包括固定在密封组件上端的导杆、穿过导杆的弹簧和定位板,以及设置在定位板上端的多个压杆;阀体内壁固定有导向块,导向块上设有多个与压杆一一对应的通孔,压杆穿过对应的通孔并可相对导向块上下移动,压杆的下端抵靠定位板。

其中,上述弹簧定位板和压杆施加的力作用在密封组件上,达到密封一开口的效果。它通过一开口与真空锅炉的管座连接。如果真空锅炉内部压力大于导杆上的弹簧压力,就会推动密封组件向上移动泄压,气体从二个开口排出,保证真空锅炉的安全。有了这个可调弹簧真空阀,压力释放后,真空阀的弹簧会自动复位,可以重复使用。阀体上端设有防尘罩,导杆上端伸入防尘罩内,防尘罩内设有与导杆连接的手动排气组件,手动排气组件用于手动驱动阀芯密封或打开一开口。手动排气组件包括顶针座和与顶针座螺纹连接的多个顶针,导杆与顶针座固定。当需要排气时,打开防尘盖,拧紧顶出螺钉,使顶出螺钉座、导杆和密封组件抬起,弹簧被压缩,气体通过二开口排出。防尘罩内还设有导向件,导向件上设有导向孔,导向杆的上端穿过导向孔并与顶出座固定。导杆的上端与顶出器座拧在一起,然后用螺母固定。密封组件包括密封盖和设置在密封盖下端的密封圈;阀体的内底壁上设有与密封圈相配合的密封槽;并且密封槽围绕一开口。

与现有技术相比,该真空阀具有以下优点:适用于真空锅炉等设备,可设定真空阀的泄压,?;ふ婵展怀?。并且炉体与外界密封良好,真空度好,避免了真空阀工作时密封不良和超压爆炸的危险。此外,泄压后,真空阀可以顺利复位,无需手动调节,从而保证真空阀可以重复使用。综上,该款可调弹簧得真空阀安全可靠。制造简单,成本低,具有良好的市场推广力。

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